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空压机气量测试方法

时间:2021-01-20 15:05:38 作者:admin 点击:

空压机在首次使用时就需要对气量等数据进场测试,当空压机使用一段时间后也需要定时去测量排气量情况,这是因为在排气量变化上我们就能看出设备运转是否正常,今天小编就来教大家如何进行气量检查。


1、测试法——检查空压机气量

 

定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有空气压缩机气量或输出的方法,空压机供气量不足经常是由于或肯定是由于系统的泄漏,空气系统漏气损失动力的一个连续根源,所以最好应当使其尽量少一些。几个相当于1/4英寸小孔的小漏点,在0.69 Mpa压力下可能漏掉多至2.8 M3的压缩空气,这等于你损失一台18.75Kw的空气压缩机的气量,以电力每度0.4元,每年运行8000小时(三班制)计算。


空压机如果试验数据的计算结果与你工厂空气压缩机的额定气量接近,你可以较为肯定,你厂空气系统的负荷太高,从而需要增加供气量。 

 

2、估算法

   

V=V 现有设备用气量 +V 后处理设备用气量 +V 泄露量 +V 储备量

 

3、确定所需的增加压缩空气

   

空压机根据将系统压力提高到所需要压力的空气量,就能确定需要增加的压缩空气供气量。

 

P2

   

需要的m3/min=现有的m3/min

   

P1

   

式中,需要的m3/min=需要的压缩空气供气量

   

现有的m3/min=现有的压缩空气供气量

    

P2=需要的系统压力,Mpa(A)

    

P1=现有的系统压力,Mpa(A)


4、需增加的m3/min=需要的m3/min-现有的m3/min

   

结果就告诉你为满足现有的用气需求所要增加多少气量。建议增加足够的气量以便不仅满足目前的用气要求,还把奖励的需求和泄露因素考虑进去。


5、油分罐的材料是碳钢,空压机油分罐内的气体是湿度很高的空气,尽管油分罐内部空气温度保持在压力露点以上,但油分罐壁面温度在内外温差的作用下通常都在压力露点以下,即油分罐内壁挂水是无法避免的。水不仅混入到润滑油中,水还会导致油分罐内壁生锈。锈蚀产物必然混入到润滑油中。


6、螺杆压缩机的油过滤器过滤精度一般不会高于15微米,空压机所以小于15微米的尘埃和氧化物将伴随润滑油在系统中循环,油过滤器对润滑油含水没有任何分离过滤作用。微小的尘埃和氧化物以悬浮物的形式混合在润滑油中,很难利用重力和长时间停机将其分离出来。


7、随着时间的推移,混合在润滑油内的尘埃、氧化物和水,空压机将达到不可容忍的地步。一般情况下,2000~3000小时后,尽管润滑油本身的各项指标没有太大变化,但杂质含量已经足以加速轴承和轴封的磨损。所以换油周期的确定不能单纯依据润滑油本身的各项指标,杂质含量应该是主要判据。

 

一些不诚实的经营者,无视空压机的实际工作条件,提出8000小时或12000小时的换油周期,甚至永不更换的润滑油,听信这种炒作势必给用户带来不良后果。空压机至今没有任何螺杆压缩机润滑油品牌宣称已经能够净化三项杂质对系统的污染。